கார்பைடு பர்ஸின் பயன்பாடு மற்றும் முக்கிய அம்சங்கள்

கார்பைடு பர்ஸின் பயன்பாடு:

டங்ஸ்டன் கார்பைடு ரோட்டரி கோப்பு இயந்திரங்கள், ஆட்டோமொபைல், கப்பல் கட்டுதல், இரசாயன தொழில், கைவினை செதுக்குதல் மற்றும் பிற தொழில்துறை துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதன் விளைவு குறிப்பிடத்தக்கது, முக்கிய பயன்பாடுகள்:

(1) ஷூ அச்சு மற்றும் பல போன்ற அனைத்து வகையான உலோக அச்சு குழியையும் முடித்தல்.
(2) அனைத்து வகையான உலோகம் மற்றும் உலோகம் அல்லாத கைவினை செதுக்குதல், கைவினைப் பரிசு செதுக்குதல்.
(3) மெஷின் காஸ்டிங் ஃபேக்டரி, ஷிப்யார்ட் மற்றும் ஆட்டோமொபைல் ஃபேக்டரி போன்ற இயந்திர வார்ப்பு, ஃபோர்ஜிங் மற்றும் வெல்டிங் பாகங்களின் விளிம்புகள், பர்ர்கள் மற்றும் வெல்ட்கள்.
(4) அனைத்து வகையான இயந்திர பாகங்கள் சேம்ஃபரிங் மற்றும் பள்ளம் செயலாக்கம், குழாய்களை சுத்தம் செய்தல், உள் துளை மேற்பரப்பின் இயந்திர பாகங்களை முடித்தல், இயந்திர தொழிற்சாலை, பழுதுபார்க்கும் கடை மற்றும் பல.
(5) கார் எஞ்சின் தொழிற்சாலை போன்ற இம்பெல்லர் ரன்னர் பாகங்களை பழுது பார்த்தல்.

ரோட்டரி கோப்பின் முக்கிய அம்சங்கள்:

சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு ரோட்டரி கோப்பு பின்வரும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது:

(1) HRC70 க்குக் கீழே உள்ள எந்த உலோகமும் (கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு உட்பட) மற்றும் உலோகம் அல்லாத பொருட்கள் (பளிங்கு, ஜேட், எலும்பு போன்றவை) விருப்பப்படி இயந்திரமாக்கப்படலாம்.
(2) இது சிறிய அரைக்கும் சக்கரத்தை பெரும்பாலான வேலைகளில் கைப்பிடியுடன் மாற்றும், மேலும் தூசி மாசுபடாது.
(3) உயர் உற்பத்தி திறன், கையேடு கோப்பின் செயலாக்க திறனை விட டஜன் மடங்கு அதிகம், கைப்பிடியுடன் கூடிய சிறிய அரைக்கும் சக்கரத்தின் செயலாக்க திறனை விட கிட்டத்தட்ட பத்து மடங்கு அதிகம்.
(4) நல்ல செயலாக்க தரம், உயர் பூச்சு, உயர் துல்லியமான அச்சு குழி பல்வேறு செயலாக்க முடியும்.
(5) நீண்ட சேவை வாழ்க்கை, அதிவேக எஃகு கருவியை விட ஆயுள் பத்து மடங்கு அதிகம், அலுமினா அரைக்கும் சக்கரத்தை விட ஆயுள் 200 மடங்கு அதிகம்.
(6) பயன்படுத்த எளிதானது, பாதுகாப்பானது மற்றும் நம்பகமானது, உழைப்பின் தீவிரத்தை குறைக்கலாம், பணிச்சூழலை மேம்படுத்தலாம்.
(7) பொருளாதாரப் பலன்கள் பெரிதும் மேம்படுத்தப்பட்டு, விரிவான செயலாக்கச் செலவை பல மடங்கு குறைக்கலாம்.

CNC இயந்திர உற்பத்தி மற்றும் கை உற்பத்தி:

நிச்சயமாக, இன்னும் கையால் ரோட்டரி கோப்புகளை உருவாக்கும் சில உற்பத்தியாளர்கள் இன்னும் உள்ளனர், மேலும் அவற்றின் தயாரிப்புகள் பயன்படுத்தப்படும்போது மிகவும் ஒழுங்கற்றவை.

நடுக்கம், பிளேட் எலும்பு முறிவு, தேய்மானம் மற்றும் பிற நிகழ்வுகளுக்கு ஆளாக நேரிடும், இதன் விளைவாக நிறைய சிரமமான செயல்பாடு ஏற்படுகிறது.CNC இயந்திரம் சுழற்சியை உருவாக்கும் போது.

பள்ளம் ஆழம், பள்ளம் அகலம், பள்ளம் செறிவு, கட்டர் கோணம் மற்றும் சுழல் கோணம் போன்ற கோப்பின் முக்கிய அளவுருக்கள் அதிக நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன.இதன் விளைவாக, நிச்சயமாக, பிந்தையது செயல்பட மிகவும் வசதியானது, மேலும் சீராக இயங்குகிறது, செயலாக்க விளைவு சிறந்தது மற்றும் ஒட்டுமொத்தமாக மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.