• sns01
  • sns06
  • sns03
  • sns02

வெற்று துரப்பணத்தின் அறிமுகம் மற்றும் பயன்பாட்டு வாய்ப்புகள்

குறுகிய விளக்கம்:

ஹாலோ ட்ரில் பிட்கள் கோர் ட்ரில் பிட்கள், ஹோல் ஓப்பனர்கள், சென்டர் ட்ரில் பிட்கள், ஸ்டீல் பிளேட் டிரில் பிட்கள், காந்த துரப்பண பிட்கள், ரயில் துரப்பண பிட்கள் போன்றவை என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன.

துரப்பண பிட்களின் முக்கிய பொருட்கள்: அதிவேக எஃகு;தூள் உலோகம்;சிமென்ட் கார்பைடு.

வெற்று துரப்பண பிட்டுகள் முழு அளவிலான வகைகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் இறக்குமதி செய்யப்பட்ட காந்த இருக்கை பயிற்சிகள் (காந்த பயிற்சிகள்) மற்றும் பொது துளையிடும் இயந்திரங்கள், அரைக்கும் இயந்திரங்கள், போரிங் இயந்திரங்கள் போன்ற பல்வேறு பிராண்டுகளுக்கு ஏற்றது. இந்த தயாரிப்பு இறக்குமதி செய்யப்பட்ட காந்தத்துடன் இணைந்து பயன்படுத்தப்படுகிறது. துரப்பணம், மற்றும் துளையிடும் திறன் சாதாரண துரப்பண பிட்களை விட 8 முதல் 10 மடங்கு ஆகும்.


தயாரிப்பு விவரம்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

ஹாலோ ட்ரில் பிட்கள் (மல்டி-எட்ஜ் ஸ்டீல் பிளேட் டிரில்ஸ், கோர் ட்ரில்ஸ் என்றும் அழைக்கப்படும்) பல முனை வட்ட வெட்டுக்கான திறமையான டிரில் பிட்கள்.துளையிடல் விட்டம் 12 மிமீ முதல் 150 மிமீ வரை இருக்கும்.அவை முக்கியமாக எஃகு கட்டமைப்பு பொறியியல் மற்றும் இரயில் போக்குவரத்து போன்ற எஃகு கூறுகளை துளையிடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன., பாலங்கள், கப்பல்கள், இயந்திரங்கள் உற்பத்தி, விண்வெளி மற்றும் பிற துளை செயலாக்க துறைகள், அதன் துளையிடும் செயல்திறன் பாரம்பரியத்தை விட கணிசமாக சிறப்பாக உள்ளதுஅதிக துளையிடும் திறன், ஒளி மற்றும் உழைப்பு சேமிப்பு துளையிடுதல், பல முனைகள் கொண்ட எஃகு தகடு துரப்பணம் மற்றும் காந்த இருக்கை துரப்பணம் ஆகியவற்றின் சிறப்பியல்புகளுடன் கூடிய இரு முனைகள் கொண்ட ட்விஸ்ட் துரப்பணம் பொருந்தும் கருவியானது பெரிய பணியிடங்களின் பல திசை துளையிடலை மேற்கொள்ள முடியும்.செயல்பாடு வசதியானது மற்றும் நெகிழ்வானது, கட்டுமான நேரத்தை திறம்பட குறைக்கிறது, மேலும் நவீன எஃகு கூறுகளின் துளையிடுதல் மற்றும் வருடாந்திர பள்ளம் செயலாக்கத்திற்கான முதல் தேர்வு கருவியாக மாறியுள்ளது.

1. வெட்டுவதில் செல்வாக்கு தொகு சகோவிளம்பரப்படுத்தவா?

ஹாலோ ட்ரில் பிட் என்பது ஒரு துளை செயலாக்க கருவியாகும், இது போர்ட்டபிள் கருவிகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.இருப்பினும், வெற்று பயிற்சிகளின் உற்பத்தி செயல்முறை ஒப்பீட்டளவில் சிக்கலானது மற்றும் அவை குருட்டு துளைகளை செயலாக்க முடியாது என்பதால், அவை பொதுவாக உலோக வெட்டலில் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை.பெரிய விட்டம் அல்லது விலைமதிப்பற்ற உலோக வேலைப்பாடுகளின் துளைகள் வழியாக அல்லது துளையிடும் கருவிகளின் சக்தி குறைவாக இருக்கும்போது மட்டுமே அவை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன..அங்கு இருந்து ஏவெற்று துரப்பண பிட்களுக்கான நிலையான தயாரிப்புகள் இல்லை, சிறப்புப் பொருட்களைச் செயலாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் பெரும்பாலான வெற்று துரப்பண பிட்கள் நாமே உருவாக்கப்பட வேண்டும்.

பின் கோணம் efபாதிப்பு

2. ரேக்கின் விளைவுவெட்டு சக்தியின் கோணம்?

ரேக் கோணத்தில் ஏற்படும் மாற்றங்கள் சிப் பொருளின் சிதைவின் அளவை பாதிக்கும், இதனால் வெட்டு சக்தியில் மாற்றங்கள் ஏற்படும்.ஜிசில்லு சிதைவை மறுபரிசீலனை செய்யுங்கள், வெட்டு சக்தி அதிகமாகும்;சிறிய சிப் சிதைவு, சிறிய வெட்டு விசை.ரேக் கோணம் 0° முதல் 15° வரம்பில் மாறும்போது, ​​வெட்டு விசைத் திருத்தம் குணகம் 1.18 முதல் 1 வரம்பில் மாறுகிறது.

3.ரேக் கோணத்தின் செல்வாக்குதுரப்பண பிட்டின் ஆயுள் பற்றி?

டிரில் பிட்டின் ரேக் கோணத்தை அதிகரிக்கும் போது, ​​கருவி முனையின் வலிமை மற்றும் வெப்பச் சிதறல் அளவு குறைக்கப்படும், மேலும் இது கருவி முனையின் அழுத்தத்தையும் பாதிக்கும்.ரேக் கோணம் நேர்மறை மதிப்பாக இருக்கும்போது, ​​கருவி முனையானது tக்கு உட்பட்டதுo இழுவிசை அழுத்தம்;ரேக் கோணம் எதிர்மறை மதிப்பாக இருக்கும்போது, ​​கருவி முனை அழுத்த அழுத்தத்திற்கு உட்பட்டது.தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ரேக் கோணம் மிகப் பெரியதாக இருந்தால், டிரில் பிட்டின் கூர்மையை அதிகரிக்கலாம் மற்றும் வெட்டு விசையைக் குறைக்கலாம் என்றாலும், கருவி முனையில் இழுவிசை அழுத்தம் அதிகமாக இருக்கும், கருவி முனையின் வலிமை குறைக்கப்படும், மேலும் அது எளிதில் உடைந்து விடும்.வெட்டு சோதனைகளில், அதிகப்படியான ரேக் கோணம் காரணமாக பல துரப்பண பிட்டுகள் சேதமடைந்தன.இருப்பினும், பதப்படுத்தப்பட வேண்டிய பொருளின் அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் வலிமை மற்றும் பிரதான தண்டின் குறைந்த விறைப்பு மற்றும் போர்ட்டபிள் டிரில்லிங் ரிக் முழு இயந்திரத்தின் காரணமாக, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ரேக் கோணம் மிகவும் சிறியதாக இருந்தால், துளையிடும் போது வெட்டு விசை அதிகரிக்கும் பிரதான தண்டு அதிர்வுறும், மற்றும் இயந்திர மேற்பரப்பில் வெளிப்படையான அதிர்வுகள் தோன்றும்.கோடுகள், துரப்பண பிட்டின் ஆயுளும் குறைக்கப்படும்.

5. பெர்மன் வெட்டுவதில் விளைவுce

க்ளியரன்ஸ் கோணத்தை அதிகரிப்பது, பக்கவாட்டு மேற்பரப்புக்கும் வெட்டும் பொருளுக்கும் இடையே உள்ள உராய்வைக் குறைத்து, இயந்திரப் பரப்பின் வெளியேற்றச் சிதைவைக் குறைக்கும்.இருப்பினும், அனுமதி கோணம் மிகப் பெரியதாக இருந்தால், blஆட் வலிமை மற்றும் வெப்பச் சிதறல் திறன் குறைக்கப்படும்.

நிவாரண கோணத்தின் அளவு நேரடியாக துரப்பணம் பிட்டின் ஆயுளை பாதிக்கிறது.துளையிடல் செயல்பாட்டின் போது, ​​துரப்பண பிட்களின் முக்கிய உடைகள் வடிவங்கள் இயந்திர கீறல்கள் மற்றும் கட்ட மாற்ற உடைகள்.இயந்திர சிராய்ப்பு மற்றும் உடைகள் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொண்டு, வெட்டு வாழ்க்கை நிலையானதாக இருக்கும்போது, ​​பெரிய அனுமதி கோணம், நீண்ட வெட்டு நேரம் கிடைக்கும்;கட்ட மாற்றம் தேய்மானத்தை கருத்தில் கொண்டு, அனுமதி கோணத்தின் அதிகரிப்பு வெப்பச் சிதறல் திறனைக் குறைக்கும்துரப்பண பிட்டின் தன்மை.டிரில் பிட் அணிந்த பிறகு, பக்கவாட்டில் உள்ள தேய்மான மண்டலம் படிப்படியாக விரிவடைந்து, வெட்டு சக்தி படிப்படியாக அதிகரிக்கிறது, உராய்வினால் உருவாகும் வெப்பம் படிப்படியாக அதிகரிக்கும், இதனால் துரப்பண வெப்பநிலை உயரும்.துரப்பணம் பிட் நிலை மாற்றம் வெப்பநிலைக்கு வெப்பநிலை உயரும் போது, ​​துரப்பணம் பிட் விரைவில் அணிய தோன்றும்.

6.கூர்மையாக்கும் விளைவுசெயல்முறை

வெற்று துரப்பணம் குறைவான அளவைப் பயன்படுத்துகிறது மற்றும் செயலாக்கத் தொகுதி சிறியது.எனவே, துரப்பணத்தை வடிவமைக்கும்போது செயலாக்க தொழில்நுட்ப சிக்கல்களைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், மேலும் செயலாக்கம் மற்றும் கூர்மைப்படுத்துதல் முடிந்தவரை பொதுவான எந்திர உபகரணங்கள் மற்றும் பொதுவான கருவிகள் மூலம் அடையப்பட வேண்டும்.சிப்ஸ் ஓட்டம் ouion செயல்திறன்.வெளியேறும் செயல்பாட்டின் போது, ​​சில்லுகள் பிழியப்பட்டு, ரேக் முகத்தால் தேய்க்கப்படுகின்றன.மேலும் உருமாற்றம்.சிப்பின் அடிப்பகுதியில் உள்ள உலோகம் மிகப்பெரிய அளவிற்கு சிதைந்து, ரேக் முகத்துடன் நழுவுகிறது, சிப்பின் கீழ் அடுக்கை நீளமாக்குகிறது மற்றும் பல்வேறு சுருண்ட வடிவங்களை உருவாக்குகிறது.துளைகளை துளைக்க ஒரு வெற்று ட்ரில் பிட்டைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​சில்லுகளை அகற்றுவதற்கு வசதியாக சில்லுகளை சில்லுகள் அல்லது கீற்றுகளாக வெட்ட வேண்டும்.செயலாக்கம் மற்றும் கூர்மைப்படுத்தலை எளிதாக்கும் வகையில், ரேக் முகத்தை சிப் பிரேக்கர் இல்லாமல் ஒரு தட்டையான மேற்பரப்பாக வடிவமைக்க வேண்டும்.பயன்பாட்டின் போது ரேக் மேற்பரப்பை மீண்டும் அமைக்க வேண்டிய அவசியமில்லை.ஒரு வெற்று துரப்பண பிட்டின் பக்கவாட்டு மேற்பரப்பு மீண்டும் அரைக்க மிகவும் எளிதானது மற்றும் வேகமான தேய்மான விகிதத்துடன் கூடிய மேற்பரப்பு ஆகும்.எனவே, வெற்று துரப்பண பிட்டின் கூர்மைப்படுத்துதல் பக்கவாட்டு மேற்பரப்பைக் கூர்மைப்படுத்துவதன் மூலம் அடையப்படுகிறது.இரண்டாம் பக்க மேற்பரப்பு உள் இரண்டாம் பக்க மேற்பரப்பு மற்றும் வெளிப்புற இரண்டாம் பக்க மேற்பரப்பு என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.ரீகிரைண்டிங்கின் கண்ணோட்டத்தில், உள் மற்றும் வெளிப்புற துணை பக்க மேற்பரப்புகளை மீண்டும் அரைப்பது எளிதானது அல்ல, எனவே துணை பக்க மேற்பரப்புகள் மீண்டும் அரைக்கப்படாமல் வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்.

7.கட்டிங் திரவம் மற்றும் துரப்பணம்பிட்கள்

வெற்று துரப்பண பிட்டின் முக்கிய அம்சம் என்னவென்றால், செயலாக்கத்தின் போது துளையின் உள் மையமானது வெட்டப்படவில்லை.எனவே, வெற்று துரப்பண பிட்டின் வெட்டு அளவு ட்விஸ்ட் துரப்பணத்தை விட கணிசமாக குறைவாக உள்ளது, மேலும் வெட்டும்போது உருவாகும் தேவையான துளையிடும் சக்தி மற்றும் வெப்பமும் சிறியதாக இருக்கும்.அதிவேக எஃகு வெற்று துரப்பண பிட்கள் மூலம் துளையிடும் போது, ​​செயலாக்க பகுதியின் வெப்பநிலை துரப்பண பிட்டின் கடினத்தன்மையில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துவதால், துளையிடும் செயல்பாட்டின் போது குளிர்விக்க குளிரூட்டியைப் பயன்படுத்த வேண்டும் (குளிரூட்டி பயன்படுத்தப்படாவிட்டால், துரப்பணம். பிட் உடைகள் முக்கியமாக கட்ட மாற்ற உடைகள் மற்றும் தொடக்கத்தில் விரைவானது.முதலில், நாம்எட் வெளிப்புற தெளிப்பு குளிர்ச்சி.இருப்பினும், டிரில் பிட் நிலையம் கிடைமட்ட அச்சு திசையில் செயலாக்கப்படுவதால், குளிரூட்டியானது துரப்பண பிட்டின் வெட்டு விளிம்பில் நுழைவது கடினம்.குளிரூட்டி நுகர்வு பெரியது மற்றும் குளிரூட்டும் விளைவு சிறந்தது அல்ல.ட்ரில் ரிக் ஸ்பிண்டில் அமைப்பு வெளிப்புற ஸ்ப்ரே குளிர்ச்சியை உள் தெளிப்பு குளிர்ச்சியாக மாற்ற மறுவடிவமைப்பு செய்யப்பட்டுள்ளது.குளிரூட்டியானது வெற்று துரப்பண பிட்டின் மையத்தில் இருந்து சேர்க்கப்படுகிறது, இதனால் குளிரூட்டியானது துரப்பண பிட்டின் வெட்டுப் பகுதியை சீராக அடைய முடியும், இதனால் குளிரூட்டியின் நுகர்வு கணிசமாகக் குறைகிறது மற்றும் குளிரூட்டும் விளைவை மேம்படுத்துகிறது.

சவா (3)
சவா (2)
சவா (1)

  • முந்தைய:
  • அடுத்தது: